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地鐵盾構(gòu)管片常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析

文章來(lái)源:河南康暉     發(fā)布時(shí)間:2015-06-18 16:12:43

 

  管片的質(zhì)量要求就是清水混凝土的要求。
     清水混凝土又稱裝飾 性混凝土,按一次成型,不做任何外裝飾,需要表面平整光滑、色澤 均勻、棱角分明、無(wú)碰損和污染。它的特點(diǎn)代表了混凝土材料中最高 的表達(dá)形式,體現(xiàn)的是素面朝天、樸實(shí)無(wú)華、自然沉穩(wěn)的品位。所以 說(shuō)對(duì)質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格,但只要在生產(chǎn)時(shí)注意到下列技術(shù)關(guān)鍵:就能生產(chǎn)出內(nèi)實(shí)外美的管片。
1、混凝土配合比的設(shè)計(jì)和原材料質(zhì)量控制要嚴(yán)格一致,入模的 混凝土具有極好的和易性和觸變性,絕對(duì)不能出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象。
2、原材料產(chǎn)地必須統(tǒng)一、所用水泥、粉煤灰盡可能用同一家的, 砂石的色澤和顆粒級(jí)配均勻。
3、脫模劑要選配適當(dāng),最好采用帶消泡功能、無(wú)污染的水溶性 脫模劑。
4、養(yǎng)護(hù)到位,管片如護(hù)養(yǎng)不當(dāng),表面極容易因失水而出現(xiàn)微裂 縫、影響外觀質(zhì)量和耐久性。
    下面對(duì)管片外觀出現(xiàn)最多、影響最大的兩個(gè)問(wèn)題及其控制方法進(jìn)行一點(diǎn)探討:
 (1)氣泡: 由于管片拼裝后只能看見(jiàn)內(nèi)弧面,所以在這個(gè)面上最好不要有氣泡。事實(shí)上由于生產(chǎn)工藝所決定,不管哪種振動(dòng)方式在內(nèi)弧上出現(xiàn)的 氣泡都最少,而管片兩側(cè)是氣泡出現(xiàn)最多的地方。特別是止水條粘貼槽內(nèi)更多,氣泡的形狀、大小、深度各不相同。
氣泡的危害性大家都知道,這里就不多敘.氣泡形成的原因大概有以下幾點(diǎn): a 原材料如水泥中的助磨劑,減少水劑中的引氣劑,砂石料的形狀不佳;含泥量大會(huì)出現(xiàn)過(guò)多氣泡。 b 是混凝土配合的不合理,減水劑過(guò)量、砂率太大,水灰比過(guò)小生產(chǎn)出的混凝土粘度太大也會(huì)出現(xiàn)過(guò)多氣泡。 c 是混凝土攪拌時(shí)間不夠,合易性差、觸變性差;振動(dòng)時(shí)混凝土 流動(dòng)性差、氣泡不易排出。 d 是振動(dòng)工藝選擇欠佳,管片是否密實(shí),氣泡能否排除與振動(dòng)有 密切關(guān)系。從各地生產(chǎn)情況看生產(chǎn)線振動(dòng)臺(tái)的方式最為理想,風(fēng)動(dòng)附著式的次之。人工搗固棒式最不易控制,留下的氣泡最多。 e 是模具的形狀是否利于氣泡排出。如有些城市設(shè)計(jì)的管片端側(cè)面帶榫槽,形狀太復(fù)雜或止水槽太深等。 f 是對(duì)管片表面影響最大的就是脫模劑。 同樣的是界面上的氣泡, 好的脫模劑由于表面張力大對(duì)氣泡的排斥性強(qiáng), 利于氣泡析出或減小與模具的接觸面(圖示并說(shuō)明)出來(lái)的管片表面即使有氣泡也是表面小、里面大。脫模劑的選擇盡量要多作試驗(yàn),使模具表面張力越大越好,脫模劑的使用也必須正確,注意一定要干燥成膜后使用。 g 攪拌方式不對(duì)也會(huì)讓混凝土含氣率增加。投料次序影響攪拌效 果,使用雙臥軸攪拌機(jī)攪拌小直徑骨料剪切強(qiáng)度低,且攪拌葉片易把空氣打到混凝土內(nèi)部,也是使混凝土含氣率增加的因素。 知道了氣泡產(chǎn)生原因、我們就要盡可能的去避免。但是要完全消 除是不可能的!目前我們可以把管片內(nèi)弧面和端面做到?jīng)]有氣泡、管 片兩側(cè)還是常有出現(xiàn),只是多與少的區(qū)別。
(2) 裂縫(紋)管片的裂縫(紋)大致分為四種,根據(jù)其寬度和深度又分為有害與無(wú)害,是管片生產(chǎn)、使用過(guò)程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象。 塑性裂縫,就是在混凝土固化上強(qiáng)度前產(chǎn)生的裂縫:混凝土從攪拌到固化,一直伴隨著許多物理過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。其中膠凝物分子鏈的交聯(lián)反應(yīng)和水分的散失遷移, 使得管片深層水分向表屋的遷移發(fā)生困難,即泌水小于表層蒸發(fā)、表層在不斷干縮,一旦形成有規(guī)律的走向,就會(huì)出現(xiàn)裂紋,但這是裂紋隨著人工收面過(guò)程會(huì)被消除,往往管片外弧面出現(xiàn)的這種裂紋是最后一次收面時(shí)間結(jié)束太早, 而覆蓋時(shí)間又太晚造成的, 另外,當(dāng)最后一次收面收得太晚, 管片表層失水,硬化速度大于深處時(shí)(已經(jīng)形成蛋殼狀)會(huì)造成更多的龜裂現(xiàn)象,這 在當(dāng)時(shí)是看不出來(lái)的,有些廠家(監(jiān)理)過(guò)于追求外弧面光滑,最易 出現(xiàn)這種龜裂。要杜絕或減少這種現(xiàn)象,不光要選擇合理的混凝土配合比, 原材料 (水泥不能過(guò)細(xì)) 還要適當(dāng)增加攪拌時(shí)間 , (一般在 120~ 180S 之間)不過(guò)多摻用減水劑和過(guò)低的水膠比還應(yīng)嚴(yán)格控制收面工藝(時(shí)間、次數(shù)、工具等)最后一次收面后及時(shí)覆蓋。  ② 溫差裂縫 溫差在管片生產(chǎn)、存放中,經(jīng)常都有,如蒸養(yǎng)前后、脫模前后,管片入出水養(yǎng)池時(shí);存儲(chǔ)中的暴冷暴熱,極易產(chǎn)生溫差裂縫的是前三 種,大家知道大多數(shù)物體具有熱漲冷縮性并且還不一樣,由于管片的 形狀原因加之配筋限制,在冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生不規(guī)則的收縮,使管片產(chǎn)生 裂紋,特別是外弧面上和止水槽外幾厘米的位置更嚴(yán)重,所以只有盡 可能的克服和減少溫差現(xiàn)象,就可杜絕或減少管片的溫差裂紋。
具體做法是: ①盡量不使用過(guò)熱水泥, ②在冬天提高混凝土入模溫度 (30~ 32°C) ,③蒸養(yǎng)時(shí)設(shè)定預(yù)養(yǎng)和降溫區(qū)間,④脫模時(shí)避免風(fēng)吹,冬季要及時(shí)覆蓋,⑤冬季最好采用涂養(yǎng)護(hù)劑方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(南方城市可考慮 將養(yǎng)護(hù)水池設(shè)在室內(nèi))⑥管片在暴曬狀況下不得灑水養(yǎng)護(hù),夏季最好 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。還有,噴淋養(yǎng)護(hù)不利于管片 外觀顏色一致,更嚴(yán)重的是噴淋水流不均勻,在局部更易造成裂紋和 水紋。
     干縮裂縫 混凝土在塑性時(shí)有干縮,在固化后乃至成品都有干縮產(chǎn)生,那就是失水所造成的后果。 當(dāng)混凝土在塑性時(shí), 其水膠比一般在 0.3 以上, 能參加水化反應(yīng)的水只在 0.25~0.26 之間多余的水分子在滿足了工 藝流動(dòng)性需要外,會(huì)成為居無(wú)交所的游離水,一旦形成毛細(xì)孔表面張 力起作用就會(huì)淅出蒸發(fā),水份蒸發(fā)時(shí)混凝土體積就會(huì)收縮,這個(gè)收縮 也屬于限制性收縮(自由不會(huì)產(chǎn)生裂縫)當(dāng)能量聚集到一定程度,受 拉力過(guò)大部位就會(huì)出現(xiàn)裂紋,而附近未解限的游離水會(huì)趁機(jī)而出,進(jìn)一步加大其擴(kuò)展也使裂縫更明顯, 干縮裂縫也是常常出現(xiàn)在管片表面 和側(cè)面,為什么內(nèi)弧面極少呢?是因?yàn)楣芷娴幕炷粮軐?shí),和形 狀不利于開(kāi)裂。 要減少干縮開(kāi)裂的辦法除了前面用來(lái)減少溫差開(kāi)裂中的一些外, 可適當(dāng)注意砂中的含水率和含泥量?jī)蓚€(gè)指標(biāo),事實(shí)證明被水潤(rùn)透飽和 的濕砂與含水量小的干砂最后的效果不一樣, 攪拌機(jī)所帶的扣水加砂 辦法只是對(duì)混凝土的可操作性有關(guān)。 在水養(yǎng)護(hù)時(shí)最好在養(yǎng)護(hù)水中加入 生石灰并呈飽和狀態(tài)。(CaOH2 在水中的飽和度很?。┠康氖蔷S持堿 的平衡度,從而使毛細(xì)孔的析堿反應(yīng)更微弱,通過(guò)國(guó)內(nèi)一些城市的養(yǎng) 護(hù)工藝來(lái)比較,我以為還是涂覆養(yǎng)護(hù)劑來(lái)養(yǎng)更好一些,能一步到位, 而水養(yǎng) 7~14 天的管片后期怎么辦,再用塑料布包起來(lái)嗎?目前,除 了日本還沒(méi)有這樣做的廠家!
     物理(損傷)裂縫 除前面提到的三種裂縫外, 更為嚴(yán)重的還有一種叫物理?yè)p傷性裂縫,直接影響到管片能否使用或盾構(gòu)工程的質(zhì)量,它一般會(huì)很深,很長(zhǎng)直至通裂,在管片廠內(nèi)往往是因?yàn)楣芷瑥?qiáng)度低、工裝不合理(檢漏 試驗(yàn)臺(tái)受力狀態(tài)不合理: 按國(guó)標(biāo)直接取 1/3 面積做檢漏會(huì)使管片局部 承載力過(guò)大, 管片容易從中間斷裂應(yīng)該在避開(kāi)中心孔的情況下分成幾個(gè)受力區(qū)來(lái)做) 、吊運(yùn)操作不當(dāng)、存放受力不當(dāng)所致,在盾構(gòu)工地往 往是卸車不小心;存放受力不當(dāng);下井時(shí)不小心;因盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)變異 造成已拼成環(huán)的端面不在一個(gè)平面上、而使新拼管片的縱向受力不均 產(chǎn)生的剪切力使得管片后端呈受拉狀態(tài),就會(huì)產(chǎn)生向前方沿伸的裂紋!管片在受拉狀態(tài)的抵抗力不足受壓抵抗力的十分之一。物別是最后一種損傷在拼裝成形的隧道內(nèi)出現(xiàn)最多,若解釋不清楚、管片廠往 往是要被冤枉的。 知道了物理性損傷裂縫的成因,減少或杜絕它就不難,除了改進(jìn) 自身設(shè)備,操作方法,存放條件外還應(yīng)多與施工單位勾通交流,特別 是對(duì)一些新入行的盾構(gòu)施工單位給予更多的幫助,據(jù)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn) 看,凡是勾通多、服務(wù)做得好,管片廠與施工單位的關(guān)系好,施工就 很順利、問(wèn)題就少!
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